The Fuel
Pressure
Как известно,
давление в топливной системе является одним из
основных параметров топливной системы,
определяющим динамический свойства и
экономичность автомобиля. Поэтому диагностика
данного параметра должна обязательно проводится
при соответствующих симптомах. Кроме этого,
необходимо проверять состояние и своевременно
проводить замену топливного фильтра и т.н.
"первичного" фильтра топливного насоса.
На рисунке представлена структурная схема
топливной системы инжекторного двигателя.
В её состав обязательно входит регулятор
давления, который изменяет давление в системе
в зависимости от разрежения во впускном
коллекторе. Следует различать давление в
топливной системе и давление топливного
насоса. Обычное давление в топливной
системе составляет 2,2...2,7 кг/см.кв. при
разрежении на регуляторе давления и 2,5...3,0
без него.
|
Давление
в топливной системе MMC обычно составляет
примерно 3,7
атм при снятом (и заглушенном) вакуумном шланге
штуцера
регулятора давления, и 3,0 при подключенном.
Такие значения естественны для инжекторной
системы Mitsubishi, в которой давление в
системе несколько отличается от
аналогичного параметра систем других
производителей в большую сторону
(Прим.
в некоторых моделях давление несколько
меньше).
Уменьшение
давления при закрытии дроссельной
заслонки объяснимо, т.к. при этом увеличивается
разрежение во впускном коллекторе (не
путать с разрежением в диффузоре-корпусе
дроссельной заслонки).
Давление
топливного насоса заведомо больше, чем давление
в системе и обычно составляет 4...6 кг/см.кв. Давление
измеряется с помощью манометра, подключаемого
после топливного фильтра. Давление
топливного насоса можно оценить при
кратковременном пережатии "обратки".
|
На рис.9 приведен эскиз
переходника для манометра. С противоположной
стороны на него одевается бензостойкий шланг
высокого давления, который закрепляется с
помощью хомута.
Для Nissan (рис.2), у которых топливный фильтр имеет
штуцеры и топливные шланги крепятся с помощью
хомутов, проще всего использовать тройник (Рис.3).
У большинства Toyota, Mazda и MMC используются
резьбовые соединения, поэтому приходится
использовать купленный на "разборке"
фрагмент подключения топливной системы к
фильтру, вытачивать соответствующий пустотелый
болт (Рис.4) и проводить измерения (Рис.5).
Суть такова. В топливный фильтр вкручен
пустотелый болт, через который осуществляется
подача топлива и, который прижимает тор к фильтру.
Используя дополнительный тор и удлиненный болт,
подключается манометр. Иногда удобнее
подключать манометр не к фильтру, а к
форсунке холодного пуска (Рис.7). При
этом болт должен иметь другие геометрические
размеры (Рис.6) и измерения проводятся иначе (Рис.8).
При
подключению манометра к т.н. "рампе"
двигателя 1G, используется болт с резьбой
М14х1,5. На фото приведены
варианты "торов" и переходников для
измерения давления. Там же внешний
вид топливных насосов, форсунки холодного
пуска, фрагмент стенда для очистки форсунок
и др.
|
Одним из симптомов, при
которым необходимо проведение проверки
давления в топливной системе, является невозможность полноценного заведения
двигателя с первой попытки. Только вторая (или
третья)попытки приводят к искомому
результату. Одной из вероятных причин этого
является ухудшение "запорных" свойств
клапана-регулятора давления или обратного
клапана насоса. Т.е. по прошествию
некоторого времени давление в топливной
системе уменьшается на столько, что
двигатель не в состоянии нормально
работать первое время (обычно секунды).
Косвенно проверяется следующим образом:
сделать несколько кратковременных
поворотов ключа зажигания в положение
"Starter" и обратно, иногда это действие
называют "дернуть
стартером" (для систем,
у которых насос
включается при появлении напряжения на
контакте "St"
замка зажигания, например, TOYOTA), что позволит
создать(поднять) давление в топливной системе
и
только после этого полноценно заводить
двигатель. ECU Nissan подает напряжение на насос
(обычно на 3...5 сек.) после включения
зажигания (положение "Ign" замка
зажигания). Кроме
этого, необходима проверка изменения
давления в топливной системе во времени. Т.е.
необходимо установить манометр, завести
двигатель (заведется тоже не сразу, т.к.
давление в его системе после установки
манометра = 0),
заглушить и проконтролировать показания
манометра через час, два и на следующее утро,
при попытке заведения холодного
двигателя. Достаточно вероятно, что Вы увидите
увеличение давления в топливной системе и только
после достиженияо, примерно, 2...2,5 кг/см. кв.,
выравнивание холостого хода. Нельзя
исключать так же, возможность потери
форсунками герметичности.
Приводимые схемы
измерения давления позволяют проверить давление
топливного насоса. Для этого необходимо
кратковременно пережать шланг "обратки" и
заметить давление. Кроме этого, необходимо
проверять реакцию давления (и двигателя) на снятие вакуумного
управления клапаном регулятором давления. Одной
из причин проблем с динамикой (появление
"провалов и дерганья") является снижение
пропускной способности первичного топливного
фильтра(Рис.8) или снижение давления в
топливной магистрали (и насоса). Его загрязненность
и нежелание нерадивых
работников СТО утруждать себя, иногда
доставляет немало хлопот владельцам
автомобилей.
На рис.9. эскиз переходника, на
который крепится и фиксируется "хомутом"
шланг высокого давления и манометр.
На рис.10 - эскиз переходника,
который вкручивается для измерения давления в
масляной системе вместо датчика и, в
"затылок" которого вкручивается манометр.

В некоторых
автомобилях последних годов выпуска (например,
Toyota Avensis, Toyota
Athlete) регулятор давления размещен в топливном баке,
а в топливной магистрали - только демпфер
давления:
 |
Инжекторные
системы современных авто оснащены
электронными датчиками давления в
топливной системе. Поэтому при
соответствующий неисправности возможно
считывание кодов самодиагностики. For example, on
MMC (GDI with OBDII) MIL-code "56", on Toyota - SAE-codes P0190,
P0191 ("Fuel Rail Pressure Sensor Malfunction"), etc.
Лещенко В.П.